B – CÁC CƠ CHẾ GHI:
Sau khi được nạp điện, trống nhậy quangchứa điện tích ES đồng đều ở trên tòan bề mặt của nó. Để tạo ra một ảnh ẩn, cái trống phải được xả điện ở những điểm cần thiết tạo thành ảnh. Ảnh sang được dung để xả điện cho cáo trống khi cần thiết. Một cơ chế ghi như vậy được minh họa ở H.4.10.
Tại mỗi thời điểm, các ảnh được quét lên mặt trống theo một đường nằm ngang, một lần quét ngang qua trống được gọi là vệt quét hoặc đường quét. Ánh sáng được hướng đến bất kỳ điểm nào nằm dọc theo đường quét mà tại đó yêu cầu phải có chấm. Khi một đường quét được thực hiện xong, cái trống sẽ quay tăng thêm một nất để chuẩn bị cho một đường quét mới. Các mạch điện tử diều khiển của máy in sẽ chia ảnh thành các đường quét riêng lẻ, sau đó điều khiển cơ chế ghi một cách nhịp nhàng.
Laser:
Laser xuất hiện vào khỏang những năm đầu của những năm 1960 và đã phát triển đến mức mà chúng được sản xuất ra với số lượng lớn khác nhau về hình dạng, kích thước và công suất ra. Để hiểu được tại sao các laser có thể tạo ra cơ chế ghi hữu ích như vậy, bạn cần phải hiểu được sự khác nhau giữa ánh sáng laser và ánh sang “trắng” thông thường như minh họa ở H.4.11.
Ánh sáng trắng thường, thực ra không phải là trắng. Ánh sáng mà bạn nhìn thấy bao gồm rất nhiều bước sóng mà mỗi bước sóng truyền theo phương riêng của mình. Khi các bước song khác nhau đó tổ hợp lại với nhau, chúng thực hiện điều đó một cách ngẫu nhiên. Điều đó làm cho ánh sang này rất khó điều khiển và hầu như không có khả năng tạo ra một tia sang mảnh sắc nét. Để làm ví dụ, hãy lấy một đèn chớp và chiếu nó vào một bức tường ở xa. Bạn sẽ thấy ánh sáng trắng bị tán xạ và tán sắc như thế nào trên một khỏang cách đường truyền.
![]()
Tuy nhiên, bản chất của ánh sang laser rất khác. Một tia laser chỉ bao gồm có một bước sóng ánh sang chính (nó là đơn sắc. Các tia cũng truyền theo một phương và tổ hợp lại với nhau theo cách tăng cường lẫn nhau (được gọi là sự kết hợp). Những đặc tính đó làm cho tia laser dễ dàng điều khiển đến một bia với một tia sang mảnh như sợi tóc và hòan tòan không bị tán xạ (hoặc là không bị phân kỳ). Các máy in LS lọai cũ sử dụng các laser khí heli-nêon (He-Ne), tuy nhiên các diod laser bán dẫn đã được thay thế hầu hết các laser khí trong phần lớn các ứng dụng in bằng laser.
Các diod (H.4.12) cũng tương tự như LED thông thường. Khi một điện áp và dòng điện thích hợp tác dụng lên một diod laser, các photon ánh sáng được giải phóng ra có các đặc tính của ánh sáng laser (kết hợp đơn sắc và có độ phân kỳ rất bé). Một cữa sổ thấu kính nhỏ (họăc khẩu độ laser) cho phép ánh sáng thóat ra ngòai và đồng thời giúp hội tụ chum tia sáng. Các diod laser không phải là các dụng cụ có hiệu suất cao. Cần phải có một công suất lớn để tạo ra một công suất ánh sang rất nhỏ.
Tuy vậy, nhược điểm này thường được bỏ qua khi so sánh với kích thước bé, trọng lượng nhẹ và độ tin cậy cao của các laser bán dẫn.
Sự thẳng trục luôn luôn là một vấn đề không tránh khỏi trong các hệ thống quang học phức tạp như hệ thống ở trên H.4.13. Hãy nghĩ xem điều gì sẽ xảy ra cho tia sáng nếu một bộ phận quang học nào bị hư hại hoặc bị lệch vị trí khỏi quang trục; các sự cố về hội tụ và lệch phương truyền có thể làm cho ảnh trên trống trở nên kỳ quái khó hiểu. Sự chỉnh lại quang trục của một hệ thống là hòan tòan không thể làm được nếu không có các dụng cụ chỉnh trục đặc biệt và vượt ra ngòai khuôn khổ của tài liệu này. Cuối cùng, tốc độ in bị giới hạn bởi tốc độ chuyển động của các bộ phận và tốc độ điều biến laser.
Các LED:
May thay, một trống nhậy quang có thể ghi ánh sáng từ nhiều nguồn khác nhau. Ngay cả ánh sáng của các LED cũng có thể chiếu sáng được trống. Bằng cách chế tạo một chuỗi các LED nhỏ tí xíu trên cùng một đường quét như cách trình bày ở H.4.14, mỗi LED ứng với một chấm trên đường quét. Ví dụ, thanh in LED ROHM JE3008SS02 chứa 2560 LED nhỏ tí xíu trên 8,53 inch chiều dài. Điều đó tương ứng 300 dpi, Mỗi LED có kích thước 50×65 micromet (µm). và nắm cách nhau 84,6 µm.
Họat động của một thanh in LED như thanh vẽ trong H.4.15 rất giống họat động của đầu in nhiệt nguyên dòng đã được đề cập ở trong chương 3. Tòan bộ chuỗi bit dữ liệu tương ứng với mỗi chấm có thể có trên một đường nằm ngang được dịch chuyển ngang ở bên trong bỡi các mạch điện số đặt ở bên trong thanh in. Các chấm cần phải sáng được biểu diển bằng logic 1, và các chấm không sáng vẫn giữ nguyên logic 0. Đối với thiết bị như JE 3008SS02 thì 2.560 bit phải được đưa vào cho mỗi đường quét.
![]()
Sauk hi một đường dữ liệu đầy đủ được nạp vào lối vào chân DIN, các LED phải được đóng điện. Sự đóng mạch được thực hiện theo từng đọan để làm giảm công suất phải chịu đựng nếu tất cả các LED cùng sáng một lúc.
(hoặc strobe) có thể đưa vào các lối vào từ STR1 đến STR4. Tín hiệu này đưa dữ liệu vào từng mạch kích đọan. Các LED sáng lên sẽ lưu lại các điểm ẩn trên mặt trống. Các LED không sáng sẽ không gây ra tác dụng nào. Các đọan được đóng mặch tuần tự cho đến khi cả bốn đọan đều được đóng mạch. Tát cả 2560 chấm có thể được quét trong khỏang thời gian ngắn hơn2,5 ms. Cái trống quay tăng them một nấc 1/300 inch và một đường quét mới được nạp vào thanh in.
Có lẽ bạn đã thấy những ưu việt của một hệ thống thanh in LED so với hệ thống quét laser. Ở đây không có các bộ phận chuyển động liên quan đến sự điều phối tia sáng – không có môtơ quay gương để bị kẹt hoặc bị mài mòn. Máy in có thể làm việc với tốc độ cao vì nó không phải khắc phục các giới hạn của các bộ phận chuyển động. Ở đây chỉ có một thấu kính hội tụ giữa thanh in và trống. Kiểu thiết kế này đã làm đơn giản đi rất nhiều hệ thống quang học và làm giảm đáng kể trọng lượng và sự cồng kềnh của máy in. Một hệ thống LED đã khắc phục hầu hết mội sự cố lệch quang trục; như thế một hệ thống bị hư hỏng có thể được thay thế một cách nhanh chóng và dễ dàng.
Một thanh in không nhất thiết phải phát ra được ánh sáng của riêng mình. Các LCS điều khiển sự truyền của ánh sáng từ một đèn hùynh quang duy nhất lên bề mặt trống như trình bày trên H.4.16. Thay vì các LED, một mạng các khóa tinh thể lỏng riêng biệt được chế tạo trên cùng một đường quét. Mỗi khóa cho mỗi điểm trên đường quét. Khi một cái khóa đóng mạch (on) thì nó cho phép ánh sáng truyền qua được điểm đó. Nếu cái khóa ngắt mạch (closed) thì ánh sáng tại điểm đó bị chận lại.
Dữ liệu được nạp vào và điều khiển ở trong một thanh inLCS về cơ bản là cùng một cách như đối với các hệ thống LED. Một đường quét đầy đủ của dữ liệu được nạp vào thanh in. Một bit dữ liệu được nạp cho một khóa. Các chấm nhìn thấy bằng logic 0. Đường quét được điều khiển theo các đọan bằng một chuỗi các tín hiệu strope gửi đến từ ECP của máy in.
![]()
Tại thời điểm này của quá trình ghi, các LCS có một vài nhược điểm quan trọng. Trước hết, nguồn ánh sáng là quang trọng sống còn cho sự chiếu sang trống. Nếu một nguồn sáng là già cõi hoặc bị bẩn vì bụi thì nó sẽ tạo ra ánh sáng không đồng đều; như thế thì cường độ ánh sáng có thể thay đổi dọc theo chiều dài của đèn. Ánh sáng không đều trực tiếp gây ra sự chiếu sáng trống không đồng điều, mặc dù cho thanh in LCS có làm việc chính xác đi nữa.
----------------------------------------------------------------------
MÁY IN LASER VÀ MỰC
Ngày càng có nhiều công ty, cơ quan và cả hộ gia đình sử dụng máy laser (đơn sắc) cho việc in văn bản, vì chất lượng in tuyệt hảo cũng như giá thành rất thấp cho một trang in. Nhưng đến khi sắp hết mực, thì một bài toán luôn làm người tiêu dùng phải đắn đo : nên thay hộp mực in (Toner Cartridge) "xịn" để bảo đảm tuổi thọ cho chiếc máy đắt tiền này, hay là nạp lại mực để tiết kiệm ngân quỹ, và nếu nạp thì làm thế nào chọn nơi nạp mực tin cậy được, nhằm bảo đảm chất lượng cho 2500 trang in tiếp sau đó ?
VẬN HÀNH MÁY IN LASER:
Để hiểu tầm quan trọng của hộp mực, có lẽ chúng ta nên tìm hiểu sơ lược cách vận hành của một máy in laser. Qui trình in của một máy laser bắt đầu từ bộ nguồn phát là diode laser. Chùm tia laser phát ra được hướng xuyên qua một hệ thống các thấu kính hội tụ và gương để sau cùng đập vào mặt trống in. Vùng trên trống tiếp nhận tia laser sẽ trở thành một ảnh điện. Tia laser sẽ liên tục phát, rồi tắt khi nó quét trên mặt trống. Tần số chớp tắt này của tia laser được gọi tên là "chấm trên inch" (dots per inch- dpi), cũng chính là thông số quyết định độ phân giải cho trang in ( dpi càng cao, chất lượng trang in càng đẹp). Qui trình in được chia ra làm 6 bước :
1) Làm sạch: Là công đoạn làm sạch trống in đề tiếp nhận ảnh, do hai lưỡi dao, một để cạo sạch các mực thừa còn dính trên trống, lưỡi thứ hai thu các mực thừa này vào ngăn chứa. Khi các bộ phận này bị hao mòn , hư hỏng do sử dụng, thì trang in bắt đầu phát sinh trục trặc : các sọc dọc trang in, lem, bóng ma, trang in bị hạt tiêu li ti à .
2) Tích điện: sau khi trống được được làm sạch, nó sẽ được tích điện để nhận ảnh từ tia laser. Một roulô tích điện sơ cấp (PCR) sẽ tì sát vào trống, ion-hoá không khí, tạo điều kiện cho nguồn điện âm, một chiều, tích lên trống. Nếu điện tích âm này không đồng nhất, không đủ điện áp, thì mực in sẽ bị hút đến những nơi không mong muốn, hoặc không đến được những nơi mong muốn.
3) Chép: Trong công đoạn chép, tia laser sẽ làm phóng thích điện tích âm, một chiều trên trống, tạo ra một ảnh ẩn. Chính ảnh ẩn có điện áp thấp này ( -130V) sẽ tạo lực hút mực in.
4) Rửa ảnh: Aảnh ẩn này sẽ được "rửa" để thành một ảnh có thể nhìn thấy. Mực in được hút về roulô rửa ảnh hoặc bằng nam châm trong, ( công nghệ của Canon) hay bằng phóng tĩnh điện ( công nghệ Lexmark).
5) Chuyển ảnh lên giấy: Đến đây ảnh trên trống in được chuyển sang trang giấy khi nó áp lên trống. Giấy được áp một điện tích dương từ phía sau lưng, sẽ hút mực từ trống sang. Nếu điện tích yếu bản in sẽ mờ nhạt, đồng thời tạo ra nhiều mực thừa.
6) Định hình: Còn gọi là "nung chảy" là giai đoạn làm mực bám chặt vĩnh viễn vào giấy bằng nhiệt Một roulô nhiệt tạo nhiệt độ đến 180 ( C làm nung chảy các hạt mực để nó bám chết vào giấy.
MựC IN (Toner)
2 yếu tố quyết định
chất lượng mực in laser là thành phần nguyên liệu và công nghệ chế tạo. Ngày nay côngthức, công nghệ chế tạo đã không có gì là bí mật. Xu hướng của hầu hết các công ty chế tạo máy in là bán máy in với giá thấp và mực in với giá cao, vì thế chúng ta luôn tìm thấy trong các quyển cẩm nang sử dụng lời dặn dò đại loại : "àchúng tôi đã thiết kế máy in, hộp mực in, công thức mực in một cách hài hoà để cung cấp cho khách hàng một chất lượng in tuyệt hảo, việc sử dụng mực không do chúng tôi sản xuất sẽ có thể gây tổn hại đến máy in, làm giảm chất lượng trang in v.và." Tuy nhiên với giá thành một toner cartridge mới khá cao ( HP 5L, 6L 49 USD ố mực nạp 5 USD) thì chắc chắn không mấy người tiêu dùng, cả các công ty VN chọn mua cartridge mới.
Trong lần đến tìm hiểu về kỹ thuật tái nạp mực in cho các hộp mực máy laser tại công ty Opal tại TP Hồ Chí Minh ( công ty chiếm thị phần lớn nhất về nạp mực tại TP HCM và Hà Nội), ông Nguyễn Thi - giám đốc công ty - đã nhiệt tình giải đáp các thắc mắc của chúng tôi quanh vấn đề nạp mực. Theo ông, thứ nhất thì không có gì bí mật và quá khó khăn trong việc nạp mực cho một toner cartridge của máy in laser, ai cũng có thể làm được nếu biết tháo lắp các chi tiết bên trong hộp mực. Điều thứ hai chất lượng mực để nạp cũng không phải là yếu tố quan trọng nhất. Thế nhưng nạp mực để có thể in hết mực (2500 trang in) thì không phải ai cũng có thể làm được. Trái với điều lo lắng về chất lượng mực xịn hay không xịn của người tiêu dùng, ông đánh giá các yếu tố, theo thứ tự quan trọng, để một ống mực tái nạp đạt chất lượng cao nhất có thể có:
· Tình trạng của hộp mực trước khi phải nạp mực lần đầu tiên : người tiêu dùng cần "nâng niu" hộp mực, làm đúng và nhẹ nhàng các thao tác tháo lắp, khi kẹt giấy chuyện ưu tiên số 1 là nhẹ nhàng tháo hộp mực, không được để hộp mực ra ngoài ánh sáng quá vài phút ( nên để trong ngăn kéo hoặc bao bì đóng gói màu đen khi mới mua ), luôn luốn lấy giấy kẹt trong máy in theo chiều đi tới của trang giấy. Một cartridge sử dụng không đúng cách có thể làm hỏng chi tiết bên trong khiến việc nạp mực ( lần đầu tiên ) khó đạt chất lượng cao.
· Mực in , nên chọn của các công ty sản xuất có nguồn gốc tin cậy. Nói chung không có sự khác biệt lớn giữa các thương hiệu.
· Thao tác trong cách nạp mực
· Kiến thức của người sử dụng
Qui trình của việc nạp mực gồm các thao tác sau :
1. Tháo rã các bộ phận của hộp mực
2. Làm vệ sinh ố hút sạch bụi, dò các hư hỏng hao mòn của các bộ phận.
3. Hút sạch mực thừa
4. Lắp ráp các chi tiết đã làm sạch
5. Nạp mực mới
6. In test trang đầu tiên
Nếu bạn mới mua máy in laser với hộp mực mới tinh, thì đây là những điều bạn rất nên thực hiện từ lần sử dụng đầu tiên:
· Vệ sinh thường xuyên máy in ( tháo hộp mực cất đúng cách) hút bụi, giấy vụn bên trong máy. 80% sự cố của máy in là từ vệ sinh kém, môi trường nhiều bụi.
· Khi bị kẹt giấy, lập tức lấy hộp mực cất trong hộp tối, rút giấy thuận chiều trang giấy đi tới
· Không nên tắt máy in trong giờ làm việc vì muốn tiết kiệm điện. Độ ẩm cao của không khí (miền Bắc VN) cũng là nguyên nhân làm mực vón cục, gây trục trặc
· Không nên sử dụng giấy quá mỏng, giấy quá xấu ( giấy thô còn sót tạp chất có thể làm xước các trống, tạo các lỗi không thể khắc phục được trên trang in. Cở GSM 70 là tốt.
· Khi trang in có vệt mờ dọc, lấy hộp mực và lắc đều, nếu tình trạng trên biến mất : hộp mực sắp hết, bạn chỉ còn có thể in vài chục trang nữa thôi. Chính xác hơn bạn có thể cân hộp mực. ( HP 6L mới: 735 gram; hết mực: 635 gram)
· Một cơ sở nạp mực chuyên nghiệp luôn thử in một trang trước khi nạp, ghi mã số của hộp mực để bạn chắc chắn là sẽ nhận lại hộp mực của mình chứ không phải một hộp khác, và phải đảm bảo in cho đến khi hết mực. Giá một lần nạp 150.000 đồng, cũng có thể rẻ hơn vài chục ngàn đồng (HP 6L) tuỳ nơi, nhưng đừng vì ham rẻ mà ôm lấy các phiền toái về sau. Bảo trì máy in, hộp mực đúng cách bạn có thể tái nạp hộp mực đến à 5 lần, tiết kiệm được một số tiền không nhỏ !
Tóm lại việc nạp mực in, nếu thực hiện đúng phương pháp tại các cơ sở chuyên nghiệp thì hoàn toàn không có hại gì cho máy, hay chất lượng trang in cả. Chính phủ một số nước như Mỹ Nhật cũng yêu cầu các cơ quan công phải tái nạp mực in với một tỷ lệ nhất định vì mục tiêu bảo vệ môi trường
Tài Liệu TTCN.
Tài Liệu TTCN.
